铝合金压铸生产需要模具钢。因此，选择这种模具钢的要求是什么？

1.耐火性高，耐冷热疲劳。一般来说，在铝合金压铸生产中，模具是长期连续生产的，所以温度不会低，但会达到高点，所以模具钢必须有一定的硬度，不粘模具。

2.足够的强度、硬度、塑性和耐热性。铝合金压铸是将熔融金属倒入模具中，因此模具钢必须具有狗的高温强度和韧性。

3.导热性好。简单地说，模具长期暴露在600-700之间℃在高温下，需要良好的导热性。

4.良好的抗熔金属损伤能力。铝合金压铸也处于高温状态，没有任何抗损伤能力的模具是不可能损坏的。

在数控加工过程中，由于材料和工艺的特殊性，铝合金压铸件需要注意几点。如果我们不注意，铝合金压铸件就会损坏。铝合金压铸材料控制越少，越好，选择合适的切割液，铝合金压铸应尽量减少对致密层的损坏。铝合金压铸件的表面厚度约为1层mm薄致密层。像面包一样松散的多孔结构。

铝合金压铸模是压铸过程中必不可少的工具。铝合金压铸技术是金属生产的一个步骤，涉及机械、流体力学、热力学等知识。影响压铸结构、注射速度、压力、压铸模温度、熔融金属温度等因素较多。简而言之，铝合金压铸工艺是一种非常复杂的加工工艺。

铝合金压铸模具的工作是填充熔融金属。这项工作可分为三个阶段。di在一阶段，熔融金属通过内浇口进入铝合金压铸模腔，然后扩散到墙壁周围并返回浇口。在这个阶段，压铸件的外壳已经形成。在下一阶段，熔融金属沉积在外壳表面进行填充、膨胀和合并。di一阶段形成的核心是熔融金属的连续流动和填充阶段；第三阶段，铝合金压铸模充满熔融金属、型腔、浇注系统和压力室。铝合金压铸在任何地方都是平等的，注射力继续作用于液体熔融金属通过铝合金压铸中心，直到熔融金属凝固