在我国压铸领域持续开发设计运用新技术应用、新型材料，在日常生活中也经常可以看到。铝压铸件生产制造的特性选择了其生产制造、管理方法、压铸等加工工艺技术实力。若控制不太好，则压铸不合格率高，会导致人力资源、物力资源、资金的消耗，严重影响经济收益和商品质量。怎么才能宁波铝压铸加工如何控制铝压铸件的质量？

铝压铸加工厂家在压铸生产中如何把控质量

1.控制原料。

为了更好地保证压铸质量，提升良品率，在挑选原料时要严苛控制质量，通常是根据每一次入料抽样检查测量铝合金主要元素的化学成分，随后依据铝合金中各原素对压铸、生产加工、表层处理以及它后面加工工艺的危害，严苛控制铝、锌、镁、铜、铁等化学成分的化学成分。

2.模貝质量控制。

铝合金压铸件的质量立即影响到模貝的总体设计，如内进胶口要确保铝合金冶炼有适宜的总流量、流量和工作压力；溢出槽的制定应保证金属材料可以填充模芯，进而降低压铸缺点，如铸造缺陷、松动、缩松等；排气管罐的制定应使其排气管畅顺，仅有设计方案好模具设计，才不容易危害铝压铸件的质量和生产率。

因此，铝压铸件的质量务必高度重视原料和模貝，仅有从这一些层面控制质量，才可以得到优良的压铸件。